Основные этапы производства самых вкусных колбасных изделий
Колбаса и другая продукция из мяса пользуется огромной популярностью среди нашего населения. Это не удивительно, ведь ее неповторимый вкус и аромат просто завораживают, приносят шикарное наслаждение нашим вкусовым рецепторам. Ни один праздничный стол не обходится без данного продукта, и как бы мы в домашних условиях не пытались воспроизвести этот незабываемый вкус, у нас ничего не получится. Ведь на мясокомбинатах используется новейшее оборудование и специальные секретные технологии, повторить которые достаточно сложно. Каждый вид сосиски, колбасы или сардельки – это искусство, которое требует времени, тяжелой работы целой команды сотрудников и хорошего, свежело сырья.
Вкусовые предпочтения у каждого человека разные, одни больше любят кушать вареную колбасу, другие – сырокопченую. На каждый вид продукции найдется свой покупатель, поэтому колбасные производители предлагают в продаже изделия на любой кошелек и вкус. Если говорить в целом, то данная отрасль пищевой промышленности достаточно востребована, прибыльна, но требует огромной ответственности. Ведь готовая продукция должна отвечать всем требованиям и санитарным нормам, быть не только вкусной, но и безопасной. Если вы хотите открыть свой бизнес, то можете смело разрабатывать бизнес-план по производству колбасных изделий. Он точно принесет прибыль.
Любой мясокомбинат, в процессе производства колбасных изделий дожжен придерживаться несколько основных этапов.
Отборка и заготовка туш для дальнейшей работы с ними. Обычно туши поступают в цех в замороженном состоянии, тогда их нужно разморозить и разделать на меньшие кусочки. Но, некоторые фабрики покупают животных живым весом, поэтому их, сначала нужно убить, снять шкуру и только потом разделать ее на куски. Обработка туши проходит в отдельном цеху, где расположены специальные столы или крюки, где туши стоят подвешенными к потоку. Работники цеха в процессе используют электропилы, ленточные пилы, что специально предназначены для расчленения животных. Кроме этого, проводят обвалку мяса от кости, ручным способом, а если на кости остается достаточно большое количество мяса, то с помощью специального ножа его счищают или пользуются аппаратом с солевым раствором. Как бы аккуратно работник не срезал мясо, на нем все равно остаются прожилки, соединительная ткань, небольшие кровоподтеки и хрящи. Их тоже удаляют, чтобы мясо получилось высшего сорта.
Вторым этапом производства является измельчение сырья до нужного размера и консистенции. В зависимости от вида колбасы, мясо могут измельчать мясорубками, волчком, куттером и другим оборудованием. Так, для примера, на сосиски и вареную колбаску, нужно измельчить сырье максимально мелко, а вот для сырокопченой колбасы можно измельчить его на волчке. Существует такая техника, как шпигорезка, с ее помощью можно нарезать кусочки шпика и грудинки, которые большими кусками додаются в готовый фарш.
Далее проводится посол измельченного мяса, чтобы придать ему особый вкус и аромат. Соль нужно вносить только после измельчения, чтобы она максимально равномерно распределилась по сырью. Она поможет готовой продукции храниться длительный срок. Ее нужно вносить с расчета 1,5-3,5 кг соли на сто килограмм измельченного мяса.
Особенно важным является этап готовки фарша, ведь именно от него будет зависеть консистенция колбасы и ее окончательный вкус. Любое неправильное действие и вы получите пересоленную или разваливавшуюся во время резки колбасу. На этом этапе измельченное мясо слаживают в специальные фаршемешалки, где он перетирается, перемешивается и насыщается воздухом. Если нужно приготовить продукцию с кусочками мяса или шпика, то используют шпигорезки. В мясо добавляют крахмал, нитрит натрия, приправы и другие ингредиенты.
Формование колбасных изделий начинается с того, что работники предприятия готовят специальную оболочку, которая может быть натуральной или искусственной. Если речь идет об натуральной оболочке, то ее замачивают в специальных содовых растворах, чтобы удалить неприятный аромат, очищают от слизи и промывают. Далее, подготовленные оболочки шприцом заполняют мясным фаршем, но не сильно плотно, чтобы избежать разрыва во время варки. Шприцы бывают гидравлические, механические и даже вакуумные. Наполненные оболочки перевязывают шпагатом, если речь идет о натуральном материале, или специальными металлическими клипсами, для искусственных оболочек. Небольшие предприятия могут использовать такие клипсаторы механические, но более производительными считаются пневматические агрегаты.
Обработка термическая. Все виды колбас, кроме сырокопченых изделий, проходят предварительную варку, которая может быть в воде или на пару. После этого продукция проходит холодное копчение или горячее. Стоит заметить, что продукция холодного копчения имеет больший срок реализации. После копчения колбасы помещают в специальный шкаф для сушки.
В нашей стране одним из надежных мясокомбинатов, что производят качественную колбасу и мясные изделия, является «Рублевский».
Все материалы на данном сайте взяты из открытых источников или присланы посетителями сайта и предоставляются исключительно в ознакомительных целях. Права на материалы принадлежат их владельцам. Администрация сайта ответственности за содержание материала не несет. (Правообладателям)