Название "гидроабразивная резка" говорит само за себя. Гидро – это вода, абразив – материал с высокой твёрдостью. Это процесс резания с помощью воды и абразива. Для гидроабразивной резки https://mosgranit.ru необходимо подавать воду под высоким давлением. Вода, сфокусированная в тонкую струю, со сверхзвуковой скоростью попадает на поверхность материала, и начинается процесс выбивания частиц в точке падения струи. Изречение «вода камень точит» вполне подходит к гидроабразивной резке.
Перемещая струю по прямолинейной или криволинейной траектории, получают линию реза. Добавляя в воду зёрна абразива, увеличивают режущую способность водяной струи.
Чем резать: водой или водой с абразивом?
Возьмём, к примеру, резину. Резина достаточно мягкая, и для её раскроя не требуется абразивный наполнитель. Достаточно мощной водной струи под давлением для фанеры, дерева, картона и пластмассы. Но если речь идёт об обработке гранита, мрамора, искусственного камня, композитных материалов или стекла, твердость которых от 5 до 9 единиц по шкале Мооса, тут никак не обойтись без одновременного использования воды и абразива.
В качестве абразива может служить любой гранулированный материал, твердостью от 7 до 9. Чаще всего применяют кварцевый или гранатовый песок.
Кварцевый песок – SiO2, твердость равна 7. Гранатовый песок – Al2O3, его твердость 9.
Водная струя с твёрдым наполнителем движется со скоростью 1000-1200 м/с. Энергия воды, усиленная свойствами абразива, позволяет разрезать практически любой материал, как масло.
Специалисты StoneTime с успехом применяют гидроабразивную резку в Москве для изготовления предметов интерьера из композитов и природного камня.
Как создаётся мощная режущая струя?
Станок гидроабразивний резки (ГАР) оснащён:
насосом. Мощность двигателя насоса не менее 37 квт, это позволяет создать давление струи воды в 420 МПА;
режущей головкой. Головка выпускает водо-абразивную суспензию через тончайшее сопло диаметром не более 0,35 мм;
автоматикой для доставки абразива к режущей головке;
модулем числового программного управления. Он позволяет программировать перемещение режущей головки по сложной траектории;
системой позиционирования. Точность попадания струи не хуже ±10 микрон. При повторной установке точность сохраняется;
станиной. Размеры станины определяют зону обработки. Есть возможность обрабатывать заготовки размерами от 1000х2000 мм до 2000х6000 мм;
С помощью мощного насоса создают давление воды. Вода проходит через малую диафрагму (отверстие). Мощная водная струя формируется и поступает в резервуар-смеситель.
В смеситель автоматически подаются зерна абразива. Водно-абразивная струя с огромной скоростью устремляется наружу через сопло. Диаметр отверстия сопла больше отверстия диафрагмы для получения бесперебойной устойчивой струи при постоянном давлении.
Процесс ведется по программе в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Используя кинетическую энергию воды в комплексе с абразивом, получают толщину реза от 100 до 300 мм.
Какие преимущества и недостатки есть у гидроабразивной резки?
Процесс резки тонкой водяной струей с абразивом имеет преимущества по сравнению с распилом при помощи алмазно-отрезных кругов (дисков):
Чистый рез. Гидроабразивная резка обеспечивает срезанный край без задиров, сколов, трещин, напряжений.
Глубина реза до 300 мм. Выдерживается перпендикулярность реза на глубину 300 мм, нет ступеньки и клина распила.
Точность резания и повторяемость размеров. Достигается применением тончайшей водяной струи и точным повторением программы на станках с ЧПУ.
Распиловка крупногабаритных плит с одной установки. Перемещение режущей головки по координатам X и Y позволяет не переустанавливать и не поворачивать плиту при раскрое.
Возможность криволинейных резов. Обеспечивается программированием. Режущая головка перемещается по заданному маршруту.
Низкая температура процесса. При гидроабразивной резке не происходит нагревания выше 80С.
Заданная шероховатость реза. Обеспечивается применяемым абразивом и размером его зерна, точным соблюдением технологических режимов.
Безопасность. В помещении гидроабразивной резки нет пыли.
Не требуются частые правки и заточки режущего инструмента.
Выбирая гидроабразивную резку, учитывают и её недостатки: высокую стоимость гранатового песка, большой расход воды (38 л/мин) и необходимость периодической замены дорогостоящих режущих головок.
В компании StoneTime эффективно применяют оборудование ГАР для обработки профильных поверхностей.
Компания StoneTime проводит гидроабразивную резку в Москве, обеспечивая раскрой, точную вырезку деталей, создание сложных узоров на камне и элементов декора из искусственных композитов, стекла и природных материалов.
Возможности гидроабразивной резки от STONETIME - толщина реза 300 мм, повторяемость размеров от образца к образцу не хуже 0,2 мм.
Если вы хотите сделать свой интерьер необычным, использовать в нём природный камень или интересные и разнообразные композиционные материалы, компания StoneTime предложит эффективные технологии обработки, исполнит в камне любые ваши желания.
Все материалы на данном сайте взяты из открытых источников или присланы посетителями сайта и предоставляются исключительно в ознакомительных целях. Права на материалы принадлежат их владельцам. Администрация сайта ответственности за содержание материала не несет. (Правообладателям)