Какая лазерная резка подходит для работы с металлом
Резка металла узконаправленным лучом лазера явилась технологическим прорывом конца прошлого века. И если лазерные станки вначале считались недоступными большинству предприятий, то теперь стали обычным явлением. На что, безусловно, повлияла универсальность оборудования, так как лазерный луч одинаково успешно режет цветные и черные металлы, дерево, пластик, картон. Из-за небольшого лучевого пятна, металл не успевает деформироваться под действием высоких температур, рез получается ровный, без окалины, с отклонением всего ± 0,1 мм.
Где в промышленности используют лазеры
Применяются лазерные станки для раскроя металла толщиной до 30 мм, иначе приходится усложнять оборудование до неразумных габаритов. Здесь все зависит от технологии резки и возможности продуть раскаленный металл. Так как луч очень тонкий, приходится увеличивать давление воздуха (газа). Оттого лазерная резка чаще всего применяют для перфорации тонкого стального листа при производстве:
сит и декоративных решеток;
калориферов и воздуходувок;
различных ограждений.
Какую лазерную установку выбрать для раскроя металла
В промышленности для резки металла в основном используются иттербиевые волоконные лазеры, которые заменили углекислотные CO2 установки. Здесь все дело в длине волны, испускаемой лазерами: волоконный – 1,06 мкм, газовый – 10,6 мкм. Получается, чем короче волна, тем тоньше луч, который хорошо поглощается металлом. У длинной волны луч толще, требуется больше энергии, станок при работе издает много шума, поэтому газовые лазеры часто используют для работы с органическими материалами. Хотя изначально в лазерных установках резали черный металл толщиной до 18 мм.
Почему лазерные станки пользуются популярностью в промышленности
Раскрой металла ведется в установках ЧПУ по специальным программам, исключающим человеческий фактор. При этом экономится материал, так как детали на листе режутся с минимальными допусками. Что позволило значительно снизить стоимость услуг по резке металлов, так как готовой продукции не требуется дополнительная обработка. В итоге повышается качество изделий, растет производительность труда.
Все материалы на данном сайте взяты из открытых источников или присланы посетителями сайта и предоставляются исключительно в ознакомительных целях. Права на материалы принадлежат их владельцам. Администрация сайта ответственности за содержание материала не несет. (Правообладателям)